고주파 용접 장비

고주파 용접 장비의 자동 전력 추적 기능은 용접 품질과 효율성을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다.

고주파 용접 중에는 용접 대상물의 재질, 형상, 크기, 용접 환경 등의 요인이 끊임없이 변화하여 용접 부하가 동적으로 변합니다. 기존 고주파 용접 장비의 경우, 전력이 이러한 변화에 실시간으로 대응하지 못하면 용접 불량, 과용접 또는 장비 고장과 같은 문제가 발생하기 쉽습니다.

하나로 하다 전력 자동 추적 기술은 첨단 센서와 지능형 제어 시스템을 도입하여 용접 중 다양한 변수를 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 특히 전류 센서와 전압 센서는 전류 및 전압 값을 정밀하게 모니터링합니다.고주파 용접 장비의 출력을 제어 시스템으로 전달합니다. 제어 시스템은 복잡한 알고리즘을 사용하여 현재 실제 전력을 빠르게 계산하고 이를 미리 설정된 최적 용접 전력과 비교합니다. 두 전력이 차이가 발생하면 제어 시스템은 즉시 고주파 전원 공급 장치의 출력을 정확하게 조정하라는 지시를 내립니다.

이 조정 과정은 여러 핵심 링크를 포함합니다. 인버터 섹션에서는 전력 소자의 온/오프 시간을 변경하여 출력 전압을 조정합니다. 즉, 펄스 폭 변조(PWM) 신호의 듀티 사이클을 조정하여 출력 전력을 변경합니다. 주파수 조정을 사용하는 일부 고주파 장치의 경우, 제어 시스템은 발진 회로의 작동 주파수를 변경하여 부하 변화에 적응하고 자동 전력 매칭을 구현합니다.

자동 전력 추적 기술은 여러 가지 이점을 제공합니다. 용접 품질 향상 측면에서, 용접 대상물의 변화에 ​​관계없이 전력을 항상 적정 수준으로 유지하여 용접부를 균일하고 견고하게 만들고, 가용접 및 탈용접과 같은 불량 현상을 줄이며, 제품 낭비율을 크게 줄일 수 있습니다. 생산 효율 향상을 위해 고주파 용접 장비는 전력 불일치로 인해 자주 가동을 중단하거나 조정할 필요가 없어 연속 가동 용량이 향상되고 생산 속도가 빨라집니다. 장비 보호 측면에서는 전력 과부하 또는 저부하로 인한 손상을 방지하고, 장비 수명을 연장하며, 유지보수 비용 및 가동 중단 시간을 줄여줍니다.

자동 전력 추적 기능을 갖춘 하나로 하다 장비는 모든 곳에서 일관된 용접 품질을 보장합니다. 하나로 하다 전력 자동 추적 기술은 용접 품질과 안정성을 보장하는 핵심 기술이며, 엄격한 산업 표준을 충족합니다. 

하나로 하다 시리즈 제품의 전력 자동 추적 기술은 주로 자동차 카펫 고주파 용접 장비, 자동차 선쉐이드 용접 장비, 필름 용접 장비에 사용됩니다.